TPU औद्योगिक भागहरूको सामग्री | प्याड, स्क्र्यापर, गास्केट र गार्डहरूको लागि प्रभाव-प्रतिरोधी र हाइड्रोलिसिस-प्रतिरोधी TPU
TPU औद्योगिक भागहरूको सामग्री
TPU सामग्री प्रणालीहरूको लागिसामान्य औद्योगिक घटकहरूजस्तै बम्पर, स्लिभ, स्टपर,
बुशिङ, सुरक्षात्मक कभर, र सिलिङ/धूलो प्रतिरोधी भागहरू लगाउनुहोस्।
सन्तुलन मिलाउन डिजाइन गरिएकोप्रभाव कठोरता, घर्षण प्रतिरोध, रप्रक्रियायोग्यताविभिन्न निर्माण मार्गहरूमा
सहितइंजेक्शन मोल्डिंग, पाना थर्मोफर्मिङ, रओभरमोल्डिङ/कोटिंग(परियोजनामा निर्भर)।
आँसु/खाच संवेदनशीलता र गर्मी बुढ्यौली बहाव। प्रमुख विफलता मोड र गठन मार्ग द्वारा एक भरपर्दो प्रणाली चयन गरिन्छ,
कठोरताले मात्र होइन।
च्यातिएको / खाच नियन्त्रण
पातलो-भित्ता संवेदनशीलता
तापक्रम वृद्धि
आयामी स्थिरता
तेल / रासायनिक सीमा (परियोजना)
इंजेक्शन मोल्डिङ
थर्मोफर्मिङ / ओभरमोल्डिङ
सामान्य अनुप्रयोगहरू
- बम्परहरू / बफरहरू / स्टपरहरू- बारम्बार आघात, कम्पन, र सतहको झीज।
- सुरक्षात्मक बाहुला र कभरहरू- घर्षण, कटौती जोखिम, र यान्त्रिक कठोरता।
- बुशिङ / लाइनर लगाउनुहोस्- घर्षण सम्पर्क र लामो समयसम्म टिक्ने पहिरन प्रदर्शन।
- सिल / धुलो प्रतिरोधी भागहरू- पातलो विशेषताहरूमा आँसु प्रतिरोधको साथ लचिलोपन (परियोजना-निर्भर)।
- सामान्य सुरक्षात्मक घटकहरू- स्थिर मोल्डिङ र दोहोर्याउन मिल्ने आयामहरू आवश्यक पर्ने भागहरू।
मुख्य आवश्यकताहरू (के प्राथमिकता दिने)
| कार्यसम्पादन विषय | तपाईंले के नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ | सामग्री निर्देशन |
|---|---|---|
| प्रभाव + घर्षण संयोजन | चर्किएको वा चिप्लिएको बिना रबिङ अन्डर लगाउने र प्रभाव/कम्पन | सन्तुलित प्रभाव-पहिरन परिवार; तपाईंको वास्तविक सम्पर्क भार र चक्र ढाँचा अन्तर्गत प्रमाणित गर्नुहोस्। |
| च्यातिएको / खाचको वृद्धि र संरचना संवेदनशीलता | पातलो भित्ता, स्न्याप-फिट, तीखा कुनाहरूले दरार सुरु हुने र च्यातिने प्रक्रियालाई बढाउँछन्। | टियर/नच नियन्त्रित परिवार; कठोरता मार्जिन सुधार गर्नुहोस् र वास्तविक ज्यामितिमा मान्य गर्नुहोस् |
| आयामी स्थिरता र ताप वृद्धावस्था बहाव | निरन्तर काम गर्ने तापक्रम र साइकल चलाउँदा सम्पत्ति र आकारको बहाव | ताप-वृद्धि उन्मुख प्रणाली; ताप इतिहास र संकुचन व्यवहार व्यवस्थापन गर्नुहोस् (परियोजना-निर्भर) |
| तेल/रासायनिक एक्सपोजर सीमा | सुन्निने/नरम हुने जोखिम; वास्तविक मिडिया र तापक्रमले पास/फेल परिभाषित गर्दछ (परियोजनामा निर्भर) | वास्तविक-मिडिया प्रमाणिकरण योजनाको साथ तेल/रासायनिक-सचेत निर्देशन |
| प्रक्रिया अनुकूलता | इन्जेक्शन बनाम थर्मोफर्मिङ बनाम ओभरमोल्डिङलाई फरक पग्लने व्यवहार र संकुचन तर्क चाहिन्छ। | पहिले मार्ग बनाएर चयन गर्नुहोस्, त्यसपछि कठोरता र कठोरता सन्तुलन मिलाउनुहोस् |
प्रमुख डिजाइन सरोकारहरू (असफलता मोड द्वारा)
१) प्रभाव कठोरता + पहिरन प्रतिरोध (घर्षण, टक्कर, कम्पन)
धेरै औद्योगिक भागहरूले दुवै अनुभव गर्छन्सम्पर्क लगाउने पहिरनरबारम्बार आघात/कम्पन.
पहिरन-केन्द्रित प्रणाली धेरै कडा वा खाच-संवेदनशील हुन सक्छ, जबकि प्रभाव-केन्द्रित प्रणालीले पहिरन जीवन गुमाउन सक्छ।
लक्ष्य भनेको स्थिर सम्झौता हो:भंगुर दरार व्यवहार बिना जीवन लगाउनुहोस्.
- पहिरन क्षेत्र: वास्तविक भार र सम्पर्क सामग्री अन्तर्गत घर्षण र घर्षण प्रमाणित गर्नुहोस्।
- प्रभाव क्षेत्र: एकल-हिट परीक्षण मात्र नभई बारम्बार हुने प्रभावहरू र कम्पन चक्रहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
- सतहको अखण्डता: मिश्रित भारहरू अन्तर्गत चिपिङ, किनारामा क्षति, र माइक्रो-क्र्याकिंगको लागि हेर्नुहोस्।
२) आँसु / खाचको वृद्धि र संरचना संवेदनशीलता
TPU भागहरू प्रायः बिग्रन्छन्पातलो-भित्ता खण्डहरू, स्न्याप-फिट हुकहरू, प्वालहरू, रतीखा कुनाहरू.
चक्रीय तनावमा सानो खाच पनि च्यातिन सक्छ। त्यसैले ज्यामिति र प्रशोधन रेजिन जत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
- पातलो पर्खाल: कमजोर क्षेत्रहरूबाट बच्न उच्च कठोरता मार्जिन र स्थिर मोल्डिंग आवश्यक पर्दछ।
- तीव्र सुविधाहरू: सम्भव भएसम्म तनाव एकाग्रता घटाउनुहोस्; मानक बारहरू मात्र होइन, वास्तविक भागहरू मान्य गर्नुहोस्।
- वेल्ड लाइनहरू: इंजेक्शन मोल्डेड भागहरूमा (परियोजना-निर्भर) आँसुको सुरुवात बिन्दु बन्न सक्छ।
३) आयामी स्थिरता र ताप बुढ्यौली (बहवा नियन्त्रण)
लामो समयसम्म काम गर्ने तापक्रमले गाडी चलाउन सक्छसम्पत्ति बहावरसंकुचन/वारपेज, विशेष गरी जब भागमा
कडा असेंबली आयामहरू। एक स्थिर प्रणालीले व्यवस्थापन गर्दछगर्मी बुढ्यौली प्रतिरोधरसंकुचित व्यवहारकठोरता कायम राख्दै।
- तापक्रमको इतिहासमहत्त्वपूर्ण छ: प्रशोधनको क्रममा अत्यधिक तातो हुँदा दीर्घकालीन स्थिरता कम हुन सक्छ।
- प्रमाणीकरण: तपाईंको सेवा अवस्थासँग सान्दर्भिक बुढ्यौली चक्र पछि आयाम र मेकानिकल गुणहरू जाँच गर्नुहोस्।
- विधानसभा सहनशीलता: बहाव सीमाहरू प्रारम्भिक रूपमा परिभाषित गर्नुहोस् (आयामहरू र कठोरता/लोचदार रिकभरी)।
४) तेल / रासायनिक एक्सपोजर सीमा (परियोजना-निर्भर)
"तेल प्रतिरोध" एउटा मात्र पास/फेल लेबल होइन। सुन्निने र नरम हुने कुरामा निर्भर गर्दछमिडिया प्रकार, तापक्रम,
रसंक्रमित समय। सीमा प्रारम्भिक रूपमा परिभाषित गर्नुहोस्: कुन माध्यम, कुन तापक्रम, र कति लामो।
५) मार्ग अनुकूलता बनाउने (इन्जेक्शन, थर्मोफर्मिङ, ओभरमोल्डिङ)
मार्ग निर्माण गर्दा सामग्रीको आवश्यकताहरू परिवर्तन हुन्छन्। इन्जेक्शन मोल्डिङले प्रवाह र वेल्ड-लाइन अखण्डतालाई प्राथमिकता दिन्छ।
थर्मोफर्मिङले पानाको स्थिरता र अनुमानित संकुचनलाई प्राथमिकता दिन्छ। ओभरमोल्डिङ/कोटिंगको लागि बन्धन अनुकूलता र नियन्त्रित ताप इतिहास आवश्यक पर्दछ।
- इंजेक्शन मोल्डिंग: स्थिर मोल्डिङ विन्डो, डिमोल्डिङ, संकुचन नियन्त्रण, र खाच कठोरताको लागि चयन गर्नुहोस्।
- पाना थर्मोफर्मिङ: पाना स्थिरता, मोटाई नियन्त्रण, र संकुचन दोहोरिने क्षमताको लागि चयन गर्नुहोस्।
- ओभरमोल्डिङ/कोटिंग: बन्धन अनुकूलता र ताप इतिहास व्यवस्थापनको लागि चयन गर्नुहोस् (परियोजना-निर्भर)।
विशिष्ट ग्रेड परिवार र स्थिति निर्धारण
| ग्रेड परिवार | कठोरता | डिजाइन फोकस | सामान्य प्रयोग |
|---|---|---|---|
| TPU-IND PART सन्तुलित प्रभाव-पहिरन | ८५A–५५D | सामान्य औद्योगिक भागहरूको लागि सन्तुलित घर्षण प्रतिरोध र प्रभाव कठोरता | बम्पर, स्लिभ, गार्ड, सामान्य पहिरनका कम्पोनेन्टहरू |
| TPU-IND पार्ट टियर / नोच-नियन्त्रित | ८०A–९५A | पातलो-भित्ता र तीखो-विशेषता भएका भागहरूको लागि सुधारिएको आँसु प्रतिरोध र खाच वृद्धि नियन्त्रण | स्न्याप-फिट, पातलो-भित्ता कभर, धुलो-प्रतिरोधी भागहरू (परियोजनामा निर्भर) |
| TPU-IND PART ताप-एजिंग र मधुरो-स्थिर | ९०A–६०D | लामो समयसम्म काम गर्ने तापक्रम अन्तर्गत आयामी स्थिरता र सम्पत्ति अवधारण | कडा सहनशीलता वा निरन्तर गर्मी एक्सपोजर भएका भागहरू |
| TPU-IND PART तेल / केमिकल-अवेयर | ८५A–६०D | वास्तविक-मिडिया प्रमाणीकरणको साथ तेल/रसायनहरूको लागि सीमा स्थिति (परियोजना-निर्भर) | तेल प्रदूषण वा सफा सम्पर्क भएका औद्योगिक क्षेत्रहरू |
| TPU-IND भाग पाना / ओभरमोल्डिङ उपयुक्त | ८०A–५५D | संकुचन र बन्धनलाई ध्यानमा राखेर थर्मोफर्मिङ/ओभरमोल्डिङ दिशा | थर्मोफर्म्ड गार्डहरू, ओभरमोल्डेड सुरक्षात्मक संरचनाहरू (परियोजना-निर्भर) |
नोट: अन्तिम छनोट प्रमुख विफलता मोड, भाग ज्यामिति (पातलो पर्खाल, तीखो कुना, स्न्याप-फिट) मा निर्भर गर्दछ।
काम गर्ने तापक्रम, मिडिया एक्सपोजर, र गठन मार्ग (इन्जेक्शन/थर्मोफर्मिङ/ओभरमोल्डिङ)।
प्रशोधन सिफारिसहरू (व्यावहारिक)
- ज्यामिति पहिले:स्न्याप-फिट र पातलो क्षेत्रहरूको लागि, "कठोरता मात्र" चयनको सट्टा आँसु/नच नियन्त्रणलाई प्राथमिकता दिनुहोस्।
- बुढ्यौली प्रमाणीकरण:काम गर्ने तापक्रम र अवधि परिभाषित गर्नुहोस्, त्यसपछि आकार बहाव र मेकानिकल अवधारण दुवै परीक्षण गर्नुहोस्।
- मिडिया सीमा:यदि तेल/रसायनहरू अनिश्चित छन् भने, प्रमाणीकरण योजना बिना ग्रेड लक गर्नबाट बच्नुहोस्।
अनुरोध नमूनाहरू / TDS
यदि तपाईंको परियोजनामा बहु-अवरोध व्यापार-अफहरू समावेश छन् (प्रभाव + पहिरन + तातो बुढ्यौली + तेलको जोखिम + पातलो-भित्ता खाच संवेदनशीलता),
संयुक्त चयन तर्क र प्रमाणिकरण योजनाको लागि यसलाई उन्नत कार्यात्मक औद्योगिक TPU मा रुट गर्नुहोस्।
- भागको प्रकार र बनाउने मार्ग: इंजेक्शन / थर्मोफर्मिङ / ओभरमोल्डिङ
- मुख्य ज्यामिति: भित्ताको मोटाई दायरा, स्न्याप-फिट क्षेत्रहरू, तीखा कुनाहरू, प्वालहरू, तनाव बिन्दुहरू
- काम गर्ने तापक्रम र अपेक्षित सेवा जीवन (बुढ्यौली आवश्यकता)
- लगाउने/प्रभाव पार्ने वातावरण: रगड्ने, ठोक्किने, कम्पन हुने, सम्पर्क सामग्री
- मिडिया एक्सपोजर: तेल/ग्रीस/क्लीनर/रसायन र तापक्रम (परियोजनामा निर्भर)
- बुढ्यौली पछि महत्वपूर्ण आयाम र अनुमति दिइएको बहाव (सहनशीलता आवश्यकता)






