• हेड_ब्यानर_०१

TPU रोलर / पाङ्ग्रा सामग्री | औद्योगिक रोलर र कास्ट पाङ्ग्राहरूको लागि उच्च-शक्ति र घर्षण-प्रतिरोधी TPU

छोटो वर्णन:

केम्डोले औद्योगिक रोलर, कास्टर र कोटेड ड्राइभ पाङ्ग्राहरूको लागि उच्च-कठोरता TPU कम्पाउन्डहरू प्रदान गर्दछ।
उत्कृष्ट घर्षण, आँसु, र प्रभाव प्रतिरोध, लामो सेवा जीवन र स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै।


उत्पादन विवरण

TPU कन्भेयर बेल्ट सामग्री

TPU सामग्री प्रणालीहरू को लागि ईन्जिनियर गरिएकोऔद्योगिक कन्वेयर बेल्ट (हल्का/मध्यम शुल्क), जहाँ प्रदर्शन सन्तुलनमा निर्भर गर्दछ
निरन्तर घर्षण प्रतिरोधसंगदोहोरिने फ्लेक्स थकान स्थायित्व—विशेष गरी बेल्ट लगाएर चल्नेहरूका लागिसानो पुली रेडीआईर उच्च चक्र गणना।
यो पृष्ठमा केन्द्रित छसबैभन्दा सामान्य विफलता मोडहरूबेल्ट सतहहरू र कम्पोजिट संरचनाहरूमा, र कसरी ग्रेड स्थिति र प्रशोधन विकल्पहरूले परीक्षण जोखिम कम गर्छ।

धेरै कन्भेयर बेल्ट परीक्षणहरू असफल हुँदैनन् किनभने"घर्षण पर्याप्त छैन", तर किनभने प्रणाली सन्तुलित छैन
भिजेको/धूलोको घर्षण, बारम्बार झुक्ने थकान, र ल्यामिनेशन ताप इतिहास—जसले सतहको ग्लेजिङ, फ्लेक्स जोनमा क्र्याकिङ, वा बन्डिङ पछि संकुचन-संचालित वारपेज ट्रिगर गर्न सक्छ।
सुख्खा / भिजेको / धुलोले घर्षण
फ्लेक्स थकान प्रतिरोध
सानो पुली रेडियस
कर्षण बनाम पहिरन सन्तुलन
तेल / क्लिनर एक्सपोजर
पाना र कोटिंग अनुकूलता
ताप इतिहास र संकुचन स्थिरता

सामान्य अनुप्रयोगहरू

  • सामान्य हल्का/मध्यम कर्तव्य कन्वेयर बेल्टहरू- स्थिर पहिरन जीवन र सतह अखण्डता सहित सुख्खा घर्षण र धुलोको सम्पर्क।
  • भिजेको वा धुने वातावरण- भिजेको घर्षण, सफाई एजेन्टहरू, र हाइड्रोलिसिस जोखिम (परियोजना-निर्भर) सामना गर्ने बेल्टहरू।
  • उच्च-चक्र, सानो-त्रिज्या पुली प्रणालीहरू- बारम्बार झुक्नु जहाँ थकान फुट्नु र किनारामा क्षति हुनु सामान्य विफलता मोडहरू हुन्।

द्रुत ग्रेड चयन (सर्टलिस्ट)

"सन्तुलित पहिरन-थकान" छनौट गर्नुहोस् जब
  • हल्का/मध्यम ड्युटी लाइनहरूलाई भरपर्दो पहिरन जीवन र झुकाउने टिकाउपन चाहिन्छ।
  • सुख्खा घर्षण वा धुलो घर्षण प्राथमिक हो, स्थिर सतह उपस्थितिको साथ
  • तपाईं पाना/कोटिंग र कम्पोजिट बन्डिङको लागि फराकिलो प्रशोधन विन्डो चाहनुहुन्छ।
"उच्च कर्षण / वेट-सेफ" छनौट गर्नुहोस् जब
  • चिप्लिने जोखिम उच्च छ र पहिरन स्वीकार्य राख्दै तपाईंलाई कर्षण चाहिन्छ।
  • भिजेको घर्षण वा धुने-डाउन सफा गर्ने काम बारम्बार हुन्छ (परियोजनामा ​​निर्भर)
  • बेल्टहरू उच्च चक्र र उच्च थकान जोखिम भएका साना पुलीहरूमा चल्छन्

नोट: अन्तिम ग्रेड छनोट बेल्ट संरचना (पाना बनाम कोटिंग बनाम कम्पोजिट), पुली व्यास, लोड/गति, वातावरण (सुक्खा/भिजेको/धूलो), र बन्धन/ल्यामिनेशन ताप इतिहासमा निर्भर गर्दछ।


सामान्य विफलता मोडहरू (कारण → समाधान)

कन्वेयर बेल्ट परियोजनाहरूमा, समस्याहरू प्रायः पहिरन रणनीति, कर्षण आवश्यकताहरू, फ्लेक्स थकान स्थायित्व, र बन्डिङको समयमा ताप इतिहास बीचको असंतुलनबाट आउँछन्। द्रुत निदानको रूपमा तलको तालिका प्रयोग गर्नुहोस्:

असफलता मोड सबैभन्दा सामान्य कारण सिफारिस गरिएको समाधान
धुलो / घर्षण माध्यममा छिटो झर्ने पहिरन प्याकेज वास्तविक घर्षण वातावरणसँग मेल खाँदैन; सतह धेरै नरम वा धेरै "ग्रिप्पी" पहिरन-केन्द्रित बेल्ट TPU परिवारमा सर्नुहोस्; तपाईंको वास्तविक धुलो/भिजेको अवस्था र सम्पर्कको दबाब अन्तर्गत पहिरन प्रमाणित गर्नुहोस्।
सतहको ग्लेजिङ भित्र पसेपछि चिप्लो हुन्छ घर्षण रणनीति स्थिर छैन; भार अन्तर्गत ताप निर्माण र सतह पालिस गर्ने कर्षण बनाम पहिरन पुन: सन्तुलन गर्नुहोस्; वास्तविक गति/भार र तापक्रम वृद्धिमा साइकल चलाउँदा घर्षण स्थिरता प्रमाणित गर्नुहोस्
फ्लेक्स जोनमा क्र्याकिंग (सानो पुली रेडियस) थकान मार्जिन धेरै कम; सेवा तापक्रममा कठोरता धेरै उच्च; कम्पोजिट क्षेत्रमा तनाव एकाग्रता थकान-केन्द्रित बेल्ट TPU मा स्विच गर्नुहोस्; न्यूनतम पुली व्यास, बेन्डिङ रेडियस, र चक्रीय प्रमाणीकरण जाँच गर्नुहोस्।
कम्पोजिट बेल्टहरूमा डिलेमिनेशन / कमजोर बन्धन कोटिंग/ल्यामिनेशन अनुकूलता बेमेल; अपर्याप्त बन्धन विन्डो; दूषित सब्सट्रेट TPU लाई बन्डिङ विधिसँग मिलाउनुहोस्; ल्यामिनेशन तापक्रम/दबाव/समय नियन्त्रण गर्नुहोस्; भिजेको/पुरानो अवस्थामा बोक्रालाई मान्य गर्नुहोस्।
धोएपछि नरम हुनु, टाँसिनु, वा सम्पत्तिको क्षति हाइड्रोलिसिस जोखिम वा सफा एक्सपोजरलाई विचार गरिँदैन; ताप इतिहासले क्षयलाई गति दिन्छ। हाइड्रोलिसिस-सचेत प्रणाली (परियोजना-निर्भर) छनौट गर्नुहोस्; सुकाउने मानकीकरण गर्नुहोस् र अत्यधिक तातोपन कम गर्नुहोस्; भिजेको उमेर पछि मान्य गर्नुहोस्
तातो प्रेस वा ल्यामिनेशन पछि वार्पिङ / संकुचन ताप इतिहासले संकुचन ल्याउँछ; शीतलन र तनाव नियन्त्रण असंगत संकुचित-स्थिर बेल्ट TPU परिवार प्रयोग गर्नुहोस्; कडा शीतलन, तनाव, र पोस्ट-एनियल तर्क (परियोजना-निर्भर)
एक भरपर्दो कन्वेयर बेल्ट TPU प्रणाली कायम राख्न डिजाइन गरिएको छ
घर्षण प्रतिरोध, थकान स्थायित्व, रकर्षण स्थिरताराख्दाबन्धन र प्रशोधन दोहोरिने क्षमतानियन्त्रणमा।

विशिष्ट ग्रेड र स्थिति निर्धारण

ग्रेड परिवार कठोरता डिजाइन फोकस सामान्य प्रयोग
TPU-IND BELT सन्तुलित पहिरन-थकान ८५A–९५A स्थिर फ्लेक्स थकान स्थायित्व र व्यावहारिक प्रशोधन विन्डोको साथ सन्तुलित सुख्खा/धूलो घर्षण प्रतिरोध। हल्का/मध्यम ड्युटी बेल्टहरू, सामान्य लाइनहरू, कम परीक्षण पुनरावृत्तिहरू सहित स्थिर सेवा जीवन
TPU-IND बेल्ट हाई वेयर ९०A–५५D घर्षण मिडियाको लागि पहिरन-केन्द्रित स्थिति र कडापन कायम राख्दै उच्च सम्पर्क दबाब धुलोयुक्त वातावरण, घर्षणयुक्त ढुवानी, उच्च पहिरनको जोखिम भएका सतहहरू
TPU-IND बेल्ट उच्च कर्षण / वेट-सेफ ८०A–९२A भिजेको सतहको पहिरन र चिप्लनबाट बच्ने व्यवहार (परियोजनामा ​​निर्भर) सँग सन्तुलित कर्षण रणनीति भिजेको ढुवानी, धुने-डाउन लाइनहरू, चिप्लन-संवेदनशील ढुवानी अवस्थाहरू
TPU-IND BELT हाइड्रोलिसिस-अवेयर ८०A–९५A आर्द्र/भिजेको वातावरण र बारम्बार सफाईको जोखिमको लागि हाइड्रोलिसिस जोखिम स्थिति (परियोजना-निर्भर) भिजेको वातावरण, बारम्बार सफाई, पानीको सम्पर्क जहाँ लामो आयु स्थिरता महत्त्वपूर्ण हुन्छ

नोट: अन्तिम ग्रेड छनोट बेल्ट संरचना (पाना/कोटिंग/कम्पोजिट), पुली व्यास, गति/भार, घर्षण माध्यम, बन्धन विधि, र प्रमाणिकरण योजनामा ​​निर्भर गर्दछ।


प्रमुख डिजाइन फाइदाहरू

  • निरन्तर घर्षण प्रतिरोधसुख्खा घर्षण, भिजेको घर्षण, र धुलो-संचालित पोशाक वातावरणको लागि डिजाइन गरिएको।
  • फ्लेक्स थकान स्थायित्वसानो पुली रेडी र उच्च चक्र अवस्थाहरूमा क्र्याकिंग जोखिम कम गर्न।
  • कर्षण बनाम पहिरन सन्तुलनव्यावहारिक पहिरन जीवन (परियोजना-निर्भर) त्याग नगरी चिप्लन कम गर्न।
  • समग्र अनुकूलताताप इतिहास जागरूकता (परियोजना-निर्भर) भएका पाना बाहिर निकाल्ने, कोटिंग गर्ने, र ल्यामिनेशन मार्गहरूको लागि।

प्रशोधन र सिफारिसहरू (३-चरण)

१) सुख्खा
पाना बाहिर निकाल्नु वा कोटिंग गर्नु अघि TPU लाई राम्ररी सुकाउनुहोस्। ओसिलोपनले हाइड्रोलिसिस जोखिम बढाउँछ र सतहको गुणस्तर र बन्धन स्थिरतालाई अस्थिर बनाउन सक्छ।
२) ताप र काट्ने नियन्त्रण गर्नुहोस्
थकान/थकानको सन्तुलन जोगाउन अत्यधिक तातो हुने र अत्यधिक कतरनीलाई सीमित गर्नुहोस्। तापको इतिहासले संकुचन व्यवहार र ल्यामिनेशन स्थिरतालाई पनि असर गर्छ।
३) वास्तविक बेल्ट संरचनामा प्रमाणित गर्नुहोस्
तपाईंको वास्तविक बेल्ट संरचना, पुली व्यास, र वातावरणमा घर्षण, कर्षण स्थिरता, र थकान प्रमाणित गर्नुहोस्। उपयुक्त भएमा भिजेको/बुढो एक्सपोजर पछि कम्पोजिट बन्धन मान्य हुनुपर्छ।
  • वातावरणीय महत्व:सुख्खा घर्षणको नतिजाले भिजेको घर्षण वा धुलो-संचालित पहिरन व्यवहारको भविष्यवाणी नगर्न सक्छ।
  • पुली रेडियस संवेदनशीलता:साना पुलीहरूले फ्लेक्स थकान फुट्ने जोखिम बढाउँछन्; छोटो दौड मात्र होइन, साइकलद्वारा प्रमाणित गर्नुहोस्।
  • ल्यामिनेशन स्थिरता:संकुचन/वारपेज र डिलेमिनेशन जोखिम कम गर्न तापक्रम, दबाब, बस्ने समय, शीतलन र तनाव व्यवस्थापन गर्नुहोस्।

के यो पृष्ठ तपाईंको लागि हो?

तपाईंलाई सबैभन्दा बढी फाइदा हुनेछ यदि:
  • सुख्खा/भिजेको/धूलो वातावरणमा तपाईंको बेल्टको सतह धेरै छिटो बिग्रन्छ
  • सानो पुली रेडियस प्रणालीहरूमा फ्लेक्स जोनमा तपाईंको बेल्ट चर्किन्छ।
  • तपाईंलाई एन्टी-स्लिप व्यवहार चाहिन्छ तर रन-इन पछि कर्षण परिवर्तन हुन्छ।
  • ल्यामिनेशन / हट प्रेस पछि तपाईंको कम्पोजिट बेल्ट डिलामिनेट हुन्छ वा वार्प्स हुन्छ
  • परीक्षण र पुन: परीक्षण जोखिम कम गर्न तपाईं स्पष्ट ग्रेड सर्टलिस्ट चाहनुहुन्छ।

अनुरोध नमूनाहरू / TDS

यदि तपाईं औद्योगिक कन्वेयर बेल्ट विकास गर्दै हुनुहुन्छ र परीक्षण जोखिम कम गर्न चाहनुहुन्छ भने,
तपाईंको बेल्ट संरचनाको आधारमा सिफारिस गरिएको ग्रेड सर्टलिस्ट र प्राविधिक डेटा पानाहरूको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्,
पुली त्रिज्या, वातावरण (सुक्खा/भिजेको/धूलो), र प्रशोधन मार्ग (पाना बाहिर निकाल्ने, कोटिंग, ल्यामिनेशन)।

छिटो सिफारिस प्राप्त गर्न, पठाउनुहोस्:
  • बेल्टको प्रकार र संरचना (पाना / कोटिंग / कम्पोजिट; लागू भएमा कपडाको प्रकार)
  • न्यूनतम पुली व्यास, गति, भार, र लक्षित सेवा जीवन
  • वातावरण: सुख्खा / भिजेको / धुलो; चिप्लिने जोखिम र घर्षण आवश्यकताहरू
  • एक्सपोजर: तेल, ग्रीस, सफाई एजेन्ट, तातो पानी (परियोजनामा ​​निर्भर)
  • प्रक्रिया मार्ग: पानाको मोटाई, कोटिंग विधि, ल्यामिनेशन तापक्रम/दबाव/समय, शीतलन र तनाव नियन्त्रण

  • अघिल्लो:
  • अर्को: